Gustav Obermeyerin erikoiskoneet
Standardikoneidemme lisäksi putkien, pullojen ja purkkien alueilla yrityksemme sydän sykkii erityisesti erikoiskoneiden valmistukselle pakkaus- ja automaatiotekniikan alalla. Tarjoamme asiakkaillemme erikoisratkaisuja kaikkiin tarpeisiin, jotta asiakkaana saat oikean laitteen jokaiselle tuotteelle.
Erityisesti valmistetut kokoonpanokoneet ja täyttökoneet voivat antaa sinulle merkittävän edun kaikilla aloilla, erityisesti kosmetiikka- ja lääketeollisuudessa. Joustavuus ja muunneltavuus ovat meille äärimmäisen tärkeitä. Tämä saavutetaan siten, että standardikoneemme ovat helposti laajennettavissa ja rakennuspalikkateknologiamme ansiosta ne voidaan tarkasti mukauttaa toiveidesi mukaan.
Kuitenkin monikäyttöisten TCP-sovellusten ohjaaminen anturivetoisesti vaatii monimutkaista asiantuntemusta. ibs Automationin ratkaisut mahdollistavat työpalojen samanaikaisen käsittelyn kahdella anturivetoisella työstöpäällä, joille asetetaan korkeat tarkkuusvaatimukset.
Tämän avulla voidaan toteuttaa ei vain tarkkoja valmistusprosesseja, vaan myös saavuttaa merkittäviä tuottavuuden parannuksia.
Muottiblokkien jyrsintä CNC-koneistuskeskuksillamme
CNC-koneistuskeskuksillamme nämä muottiblokit esijyrsitään CAM-ohjelmistomme avulla, sitten ne kootaan yhteen ja lopuksi viimeistellään.
Sisältää mittausprotokollan.
Tietämyksen, organisointikyvyn, käsityön ja huipputeknologian yhdistelmä mahdollistaa sen.
Huolellinen materiaalien käsittely, modernit ja huolletut koneet sekä ei vähäisimpänä korkeasti koulutettu henkilökunta antavat asiakkaillemme ja meille varmuuden siitä, että voimme valmistaa vaaditun tuotteen lyhyessä ajassa.
Palveluvalikoimamme kattaa:
- Valmistus-, kokoamis- ja apuprosessien laitteet
- Pienikokoiset leikkaus-, lävistys- ja muovaustyökalut
- Osien tarkastusmittarit, jotka takaavat korkean prosessiturvallisuuden autoteollisuudessa
- Erikoiskoneet asiakkaan vaatimusten tai ohjeiden mukaan
- Yksittäisten osien valmistus asiakaskuvien tai malliosien mukaan
- Nopeasti valmistettavat varaosat korjauksia varten onnettomuustilanteissa
Asiakkaalla on jo olemassa oleva rakenne, jota tarkastelemme. Tarkistamme CE-yhteensopivuuden ja mukautamme piirustuksen.
Asiakas tietää, mitä hän haluaa, joten on aika, että hän kertoo sen meille. Älä ole vihainen, jos löydämme virheitä. Työskentelemme ohjeidesi mukaan ja rakennamme suunnitelmasi mukaan, mutta pysymme hereillä.
Koneiston uudistamiseen ja korjaamiseen tarjoamme vaihtoehtona moottorisi tai generaattorisi jäljennöstä.
Erityispiirteenä on, että ei ainoastaan oteta huomioon kaikkia mittoja, vaan myös koneen magneettinen piiri suunnitellaan uudelleen, mikä parantaa hyötysuhdetta. Energiatehokkuus on meille erittäin tärkeä asia.
Koko palveluvalikoimamme on käytettävissä suunnittelua ja valmistusta varten.
• Monipuolinen käsittely yhdessä kiertojaksossa
• 5-akselinen samanaikainen jyrsintä
• Joustavat työkalujen ja palettien vaihto järjestelmät
• Korkeatehoiset käsittelykeskukset yksittäis- ja sarjatuotantoon
• HSC-käsittely jopa 40 000 rpm
• Toleranssivaatimukset jopa 5 µm
Prismaattisten komponenttigeometrioiden koneistuksessa konekannanamme on 29 modernia CNC-jyrsinkäsittelykeskusta eri versioissa. Tämän ansiosta pystymme valmistamaan komponentteja joustavasti ja taloudellisesti mitoilta 10 mm:stä 14 000 mm:iin. 5-akseliset käsittelykeskuksemme mahdollistavat erittäin monimutkaisten geometrioiden, kuten turbiinilapojen ja laiteosien, valmistamisen. Tarkkuus on aina etusijalla. Toleranssivaatimukset jopa 5 µm valmistamme komponentin koosta riippuen. Valinnaisesti pyörösymmetriset elementit valmistetaan suoraan ilman koneen vaihtoa jyrsintä-koneistuskeskusten pyöreillä pöydillä.
Käsittelemme eristyksiä kaikissa muodoissa ja täytämme korkeimmat vaatimukset.
Meillä on käytössämme asianmukaiset tekniset laitteet. Tuotanto tapahtuu nauhaleikkureilla ja CNC-leikkureilla. Tämän avulla pystymme valmistamaan tuotteita, joilla on korkea tarkkuus ja monimutkaisissa muodoissa. Asiakas voi joko toimittaa meille tekniset piirustukset tai me voimme laatia ne hänen toiveidensa mukaan ja toteuttaa ne leikkauksessa.
Kaarevia metallilevyjä ja putkia käytetään monilla teollisuudenaloilla.
Niitä käytetään esimerkiksi putkistojärjestelmien rakentamiseen. Me taivutamme levyjä eri materiaalipaksuuksilla ja kokoilla tarkasti, taivutamme profiileja (esim. LVI-töihin lämmitys- ja putkistorakentamisessa) ja tarjoamme jopa monimutkaisille työpalasille optimaalisia ratkaisuja.
Onko teillä tarkat mielikuvat siitä, mitä materiaalia meidän tulisi käyttää?
Valmistamme muotit ja työkalut, testauslaitteet, yksittäiset osat, suunnittelustudiot, GFK-osat ja monimutkaiset prototyypit haluamastanne muovimateriaalista.
Ota meihin yhteyttä tai lähetä meille mielellään kysely sähköpostitse. Saat yleensä 24 tunnin kuluessa meiltä ilmaisen ja sitovan tarjouksen.
Valmistamme pyöreitä kaiteita standardimitoissa: 35 mm, 40 mm, 42,4 mm, 45 mm, 50 mm ja 55 mm. Muita mittoja saatavilla pyynnöstä - riippuen jyrsintä- ja hiomatyökalusta.
Puulajeina voit valita höyrytetyn punatammen, tammen, saarnin ja eurooppalaisen vaahteran.
Erikoisvalmistuksessa saat myös mitä tahansa muuta sopivaa massiivipuuta. ...Ei vain suoria, vaan myös kaarevia, 2-ulotteisia ja 3-ulotteisia muotoja...
Kategoria: Pyöreät kaiteet
Tietenkin huolehdimme myös ruiskupuristusvälineiden rakentamisesta.
Olipa kyseessä prototyypit tai (pienet) sarjavälineet, me olemme asiantunteva kumppanisi välineiden suunnittelussa, rakentamisessa ja koekäytössä.
Toimitamme sinulle pienimmät ja pienet sarjat ruiskupuristusosia kaikista tavallisista rakennusmateriaaleista.
Nopea prototyyppaus metallilla? Ei ongelmaa meille! Olipa kyseessä alumiini, ruostumaton teräs, työkaluteräs tai titaani – Rapidobject antaa mielellään neuvoja metallin 3D-tulostuksessa!
Yhdistetyssä lävistys-laser-käsittelyssä molempien menetelmien edut on yhdistetty yhteen koneeseen. Huipputason koneemme TruMatic 7000 täyttää vaativimmat vaatimukset osien laadulle, tuottavuudelle ja joustavuudelle.
Leikkaus-Vetäminen-Hitsaus-Hiominen-Kokoaminen
Metallisten ja ei-metallisten materiaalien leikatut, taivutetut ja syvään vedetyt osat - Seuraavat prosessit sisältävät kierteityksen, poraamisen, kokoamisen ja hiomisen.
Viiden akselin CNC-koneistuskeskuksemme mahdollistaa nopean ja kustannustehokkaan suurten sarjojen valmistuksen.
Johtavia ominaisuuksia:
– CNC-koneistuskeskus
– 5-akselinen pesäsolu
– Huipputeknologia
– Lyhyet reagointiajat
– Korkea automaatio vähäisellä työvoimalla
– Sarjatuotanto
Valmistamme myös yksilöllisesti jyrsittyjä puuosia ja suunnittelemme puuosasi huipputeknologisella suunnitteluohjelmistolla.
Yhden luukun viimeistely,
Työkalujen valmistus omaan käyttöön ja sopimusvalmistus, metallisten syvään vedettyjen osien viimeistely, pinnan jälkikäsittely
Kääntäminen, jyrsintä, hammastus, hiominen (ulkoinen & sisäinen) kaikki yhdessä paikassa.
Lisäksi lämpökäsittelyt ja pintakäsittelyt yhteistyössä.
Yrityksemme valmistaa tarkkoja yksittäisosia aina valmiisiin kokoonpanoihin asti. Yrityksen korkea laatuvaatimus perustuu DIN EN ISO 9001 -sertifiointiin vuodesta 1995 lähtien.
Laatutarkastus vastaanotosta toimitukseen takaa kaikkien parametrien noudattamisen. Tähän käytetään tarkkaa mittaustekniikkaa.
Toteutamme ideasi pitkän kokemuksen ja korkeimman teknisen asiantuntemuksen avulla toiminnallisesti optimoiduksi, taloudellisesti valmistetuksi osaksi.
Asiakkaan toiveet ovat toimintamme keskiössä. Kokeneet suunnittelijat ja insinöörit ovat kumppaneitasi, jotka tuovat ideoita ja tietoa kaikkiin prosessivaiheisiin.